Gemi Boyası ve Yüzey Hazırlığı

Uygulama alanını ve sistemi belirleyin

Ambar, güverte, üst yapı ve balast tankı aynı hizmet şartlarına sahip değildir. Mevcut kaplamayı, hasarı, altlığı ve beklenen ortamı tanımlayın. Bakım tamiri ile yeni kaplama uygulamasını ayırın. Alan ve kullanım için boya üreticisi/şirket tarafından belirlenmiş sistemi esas alın; benzer renk uyum kanıtı değildir.

İş emniyeti ve alan hazırlığı

SDS’leri her bileşen, sertleştirici ve tiner için ayrı inceleyin. Giriş izni, havalandırma, atmosfer ölçümü, izolasyon, ateşleme kaynakları, yüksekte çalışma ve KKD koşullarını SMS risk değerlendirmesine göre belirleyin. Solventli kaplamalarda yalnızca toz maskesini yeterli kabul etmeyin; solunum korumasını görev ve SDS’ye göre seçin.

Yüzey hazırlığı

Yağ, kir, çözünebilir tuz, toz, pas ve gevşek kaplamayı şartnameye göre değerlendirin ve giderin. Belirtilen hazırlık derecesi ve yüzey profilini doğrulayın; yalnızca parlak görünüm yeterli değildir. Kenarlar, kaynaklar ve onarım sınırlarına dikkat edin. Su jeti ile temizlik yeni yüzey profili oluşturmuş kabul edilmez; mevcut profilin uygunluğu ayrıca kontrol edilir.

Özgün teknik çizimlerdir; gerçek gemi fotoğrafı veya kabul standardı değildir. Numaralar çizimin altında açıklanır.

Görsel saha rehberi

Yüzeyi hazırla; pası örtme

• 1 · Yağ, tuz, toz, gevşek kaplama ve pası değerlendir.
• 2 · Şartnameye göre temizlik ve profil ölçümünü doğrula.
• Kenar, kaynak ve eski-yeni kaplama sınırını ayrıca kontrol et.

Yöntem, ölçümler ve kriteri kaydet. Şemadan St/Sa derecesi atanmaz.

Ortam ve yüzey koşulları

Hava ve çelik sıcaklığı, bağıl nem ve çiy noktasını uygun cihazlarla ölçüp kaydedin. Yüzeyin kuru ve uygulama sırasında kabul edilebilir durumda kaldığını doğrulayın. İzin verilen aralık ve çiy noktası farkını ilgili ürün/uygulama belgesinden alın. Bu rehber bütün boyalar için tek sıcaklık veya nem limiti belirlemez.

Özgün teknik çizimlerdir; gerçek gemi fotoğrafı veya kabul standardı değildir. Numaralar çizimin altında açıklanır.

Görsel saha rehberi

Havayı ve çeliği birlikte ölç

• 1 · Hava: sıcaklık, bağıl nem ve çiğ noktası.
• 2 · Yüzey: gerçek çelik sıcaklığı ve yoğuşma.
• 3 · Sonucu tam ürünün belge limitleriyle karşılaştır.

Yer, saat, değer ve cihaz kontrolünü kaydet; koşullar değişince yeniden ölç. Şemada limit yoktur.

Boya, bileşen ve belge kontrolü

Ürün kodu, renk, parti, raf ömrü ve depolama koşullarını kontrol edin. A ve B bileşenlerini tam ürün/sistem eşleşmesiyle doğrulayın. Karışım oranı, indüksiyon, pot life, tiner, ekipman, hedef DFT ve kat aralığı güncel TDS/PDS ve uygulama rehberinden alınır. Başka ürünün oranını veya tinerini kullanmayın.

Uygulama ve stripe coat

Üreticinin belirttiği yöntemle, karışımın çalışma süresi içinde uygulayın. Şartnamede gereken kenar, kaynak ve zor erişilen alanlara stripe coat uygulamasını planlayın. Yaş film kalınlığını süreç kontrolü, kuru film kalınlığını ilgili kabul ölçütleri için değerlendirin; WFT ve DFT aynı ölçüm değildir. Ölçüm yöntemi ve sıklığı iş planında tanımlanır.

Özgün teknik çizimlerdir; gerçek gemi fotoğrafı veya kabul standardı değildir. Numaralar çizimin altında açıklanır.

Görsel saha rehberi

Bileşeni eşleştir, süreyi izle

• A/B · Tam ürün, sertleştirici tipi ve parti kimliğini doğrula.
• 1 · Oran, karıştırma ve ön beklemeyi belgeden al.
• 2 · Karışım başlangıcını ve kullanım süresini izle.

Miktar, oran, başlangıç ve son kullanım zamanını kaydet. Tiner, dolan süreyi yenilemez.

Özgün teknik çizimlerdir; gerçek gemi fotoğrafı veya kabul standardı değildir. Numaralar çizimin altında açıklanır.

Görsel saha rehberi

Kenar ve kaynakları atlama

• 1 · Risk: kenarlar, kaynaklar ve zor detaylar.
• 2 · Gereken detaylara şartnameye göre kestirme katı.
• Ana kat uyumu, kat aralığı ve toplam kalınlığı izle.

Detayları ve kat sırasını kaydet. Sarı çizgiler temsilidir; sıra/yöntem şartnameye bağlıdır.

Katlar arası süre ve kürlenme

Minimum/maksimum yeniden kaplama süresini gerçek yüzey sıcaklığına ve ürün şartlarına göre takip edin. Aralık aşılırsa yüzey hazırlığı gereğini üreticiyle doğrulayın. Dokunma kuruluğu, üzerine yürünebilme, yeniden kat atılabilme ve hizmete hazır kürlenme ayrı durumlardır. Yükleme veya suya maruz kalma öncesi gereken hizmete dönüş süresini doğrulayın.

Özgün teknik çizimlerdir; gerçek gemi fotoğrafı veya kabul standardı değildir. Numaralar çizimin altında açıklanır.

Görsel saha rehberi

Dokunma kuruluğu, hizmet kürü değildir

• 1 · Dokunma kuruluğu: yüzey durumu.
• 2 · Yeniden kaplama: gerçek sıcaklıkta asgari/azami aralık.
• 3 · Hizmet kürü: yük, su veya kimyasal teması için ayrı kontrol.

Kat zamanlarını, koşulları ve hizmet kriterini kaydet. Çizelge ölçekli değildir; süre belirtmez.

Son kontrol, kayıt ve hizmete dönüş

Görsel kusurları, film kalınlığını ve şartnamede istenen diğer testleri uygun yöntemlerle kaydedin. Kabarcık, çatlak, akma, iğne deliği veya yapışma şüphesini üzerini boyayarak gizlemeyin; sebebi ve onarım yöntemi değerlendirilir. Ürün/parti, çevre ölçümleri, uygulama zamanları, testler ve kabul kaydını saklayın. Gereken inceleme ve onay tamamlanmadan alanı hizmete vermeyin.

Özgün teknik çizimlerdir; gerçek gemi fotoğrafı veya kabul standardı değildir. Numaralar çizimin altında açıklanır.

Görsel saha rehberi

Yaş ve kuru film farklı ölçümlerdir

• 1 · WFT: uygulama sırasında yaş film.
• 2 · DFT: uygun kuruma sonrası kuru film.
• Hedefi, yöntemi ve kabul aralığını ürün/şartnameden al.

Konum ve sonuçları kaydet; cihaz doğrulaması ve profil etkisini ilgili yönteme göre ele al.

ÜRETİCİ KÜTÜPHANESİ

Beş üretici, resmî renk kaynakları

Kartelayı açın; siparişte tam ürün adı, üretici renk kodu, bölge ve yüzey sistemini birlikte doğrulayın. Ekran rengi nihai renk onayı değildir. Fiziksel numune ve üretici teyidi gerekir.

Nippon Paint bağlantısı NIPSEA’nın koruyucu kaplama kartelasıdır; tüm renklerin bütün deniz ürünlerinde bulunduğu anlamına gelmez. PDF kartelalar üreticilerin yayımladığı baskılardır; güncel ürün/bölge mevcudiyeti ayrıca teyit edilir. Dış belgeler üreticinin sunucusunda açılır. Bağlantı kontrol tarihi: 17.10.2026.

GÖZLEM → KAYIT → TEKNİK DEĞERLENDİRME

Boya kusurları: görsel karşılaştırma

Çizimler görünüm farklarını öğretir; fotoğraftan veya çizimden kesin neden teşhisi konulmaz. Olası neden ve ilk değerlendirme adımlarını görmek için kartı açın.

Kabarma

Kabarcık biçiminde yükselmeler.

Olası nedenler ve kontrol adımları

Nem/tuz bulaşısı, hapsolmuş solvent veya sistem sorunu olasılıkları incelenir.

Yayılımı kaydet; hazırlık, kalınlık ve kür geçmişini incelet. Neden belirlenmeden kapatma.

Akma / sarkma

Dikey yüzeyde aşağı doğru birikim.

Olası nedenler ve kontrol adımları

Aşırı yaş film, inceltme veya uygulama ayarı değerlendirilebilir.

Yaş film ve uygulama kayıtlarını karşılaştır; tamir yöntemini üreticiyle belirle.

Soyulma

Tabaka halinde ayrılma.

Olası nedenler ve kontrol adımları

Yapışma, bulaşma ve kat uyumu araştırılır.

Ayrılma sınırını incelet; sağlam kaplama ve tamir sistemi doğrulanmadan kapatma.

Pas kusması / pas izi

Zayıf noktalardan başlayan kahverengi izler.

Olası nedenler ve kontrol adımları

Kaplama süreksizliği veya alttaki korozyon araştırılır.

Kenar/kaynakları incelet; çelik kaybında teknik değerlendirme iste. Kozmetik katla gizleme.

Teknik dayanak: üreticinin yüzey hazırlığı, karışım, kestirme katı ve boyama öncesi/sonrası kontrol kılavuzları. Sahadaki sebep ve tamir yöntemi, ilgili sistemin üreticisi ve sorumlu teknik personelle doğrulanır. Hempel — Technical Guidelines ↗

Ürün ve gemi belgeleri

Gemiye özel uygulama planı için mevcut boya sistemi, uygulama alanı, altlık durumu, ürün/bileşen kodları, şartname ve güncel üretici belgeleri gereklidir.